Automatisation — Industrie
Automatisation pour entreprise industrielle
Une demande de prix chiffrée à la main dans un tableur, un ordre de fabrication retapé pour l'atelier, une traçabilité tenue sur des fiches papier, des non-conformités consignées dans un classeur. Le jour où un client demande l'historique d'un lot ou qu'un auditeur passe, retrouver l'information coûte une journée entière.
Où part votre temps
Quatre ruptures entre le bureau et l'atelier
Chaque fois qu'une information change de support, elle est ressaisie — et elle peut se perdre ou se déformer au passage.
Le chiffrage refait à la main à chaque demande
Une demande de prix mobilise le bureau d'études plusieurs heures, souvent pour des pièces proches de ce que vous avez déjà chiffré dix fois. Le délai de réponse vous coûte des affaires.
L'ordre de fabrication retapé pour l'atelier
La commande client existe dans un système, l'ordre de fabrication dans un autre, le planning dans un tableur. Trois saisies pour une seule commande.
Une traçabilité tenue sur papier
Fiches suiveuses, relevés de contrôle, numéros de lot : l'information existe, mais retrouver l'historique d'une pièce livrée il y a huit mois prend une journée.
Des non-conformités consignées sans suite
Elles sont notées, classées, puis oubliées. Personne ne voit qu'un même défaut revient chaque trimestre — c'est pourtant là que se trouve votre marge.
Ce que nous automatisons
Une information saisie une fois, disponible partout
Nous ne remplaçons pas votre ERP. Nous comblons les trous entre vos systèmes et l'atelier, là où le papier reprend le dessus.
Un chiffrage assisté par vos historiques
La demande de prix est pré-chiffrée à partir de vos affaires comparables et de vos temps réels. Votre bureau d'études ajuste au lieu de repartir de zéro, et vous répondez plus vite.
De la commande à l'ordre de fabrication, sans ressaisie
La commande validée génère l'ordre, réserve la matière et alimente le planning. Une seule saisie, une seule vérité.
Une traçabilité saisie à la source
Vos opérateurs renseignent lot, contrôle et avancement depuis une tablette en atelier. L'historique d'une pièce se retrouve en quelques secondes, pas en une journée.
Des non-conformités qui remontent et se suivent
Signalement depuis l'atelier, affectation d'un responsable, relance automatique tant que l'action corrective n'est pas clôturée, et analyse des récurrences.
Des dossiers qualité constitués automatiquement
Certificats matière, relevés de contrôle et documents de livraison rassemblés par commande. Le jour de l'audit ou de la réclamation, tout est là.
Notre méthode
Un flux à la fois, sans arrêter la production
- 1Cartographie
Nous suivons une commande de la demande de prix à la livraison, en passant par l'atelier, et nous repérons chaque ressaisie et chaque document papier.
- 2Priorisation
Nous chiffrons le temps perdu et le coût des erreurs de ressaisie. Le délai de réponse aux demandes de prix arrive souvent en tête.
- 3Mise en place
Déploiement sur une ligne ou un atelier pilote, en parallèle du circuit actuel, avant généralisation. Vos opérateurs valident l'outil avant qu'il devienne obligatoire.
- 4Surveillance
Alertes sur les flux qui échouent et sur les dossiers qualité incomplets. Une traçabilité trouée ne doit jamais se découvrir le jour de l'audit.
Vos questions
Questions fréquentes
Ce que les industriels nous demandent avant d'automatiser.
Supprimez les ressaisies
Décrivez-nous le parcours d'une commande chez vous, du chiffrage à la livraison. Nous repérerons ensemble où l'information se ressaisit et ce que cela vous coûte. Trente minutes, sans engagement.